cncd527@gmail.com
8617537373579
babosanski
Klasifikacija proizvoda
Proizvođač industrijskih parnih kotlova za procesno grijanje i industrijske primjene

 

Proizvodimo industrijske parne kotlove za pouzdane primjene procesnog grijanja, pomažući proizvođačima da postignu stabilnu opskrbu parom, poboljšanu energetsku efikasnost i usklađenost sa međunarodnim standardima opreme pod pritiskom.

 
 
Specifikacija proizvoda

 

Model

Nazivni kapacitet isparavanja (t/h)

Nazivni radni pritisak (MPa)

Temperatura zasićene pare (stepen)

termička efikasnost (%)

Potrošnja prirodnog gasa (N'm³/h)

maksimalna težina transporta (t)

WNS0.5-1.0-YQ

0.5

1

184

93-100

35-40

3-4.5

WNS1-1.0-YQ

1

1

184

93-100

70-80

6-8

WNS2-1.0-YQ

2

1

184

93-100

140-155

9-12

WNS3-1.25-YQ

3

1.25

194

93-100

210-230

13-16

WNS4-1.25-YQ

4

1.25

194

93-100

280-310

16-20

WNS6-1.6-YQ

6

1.6

204

93-100

420-460

22-28

WNS8-1.6-YQ

8

1.6

204

93-100

560-610

28-35

WNS10-1.6-YQ

10

1.6

204

93-100

700-760

35-45

WNS12-1.6-YQ

12

1.6

204

93-100

840-920

40-50

WNS15-1.6-YQ

15

1.6

204

93-100

1050-1150

50-65+

WNS20-1.6-YQ

20

1.6

204

93-100

1400-1530

65-85+

 

Komponente sistema kotla
 

Posuda pod pritiskom kotla

Dizajn sa tri-mokrih prolaza-pozadi smanjuje termički stres na stražnjoj ploči cijevi, poboljšavajući pouzdanost i minimizirajući zahtjeve za održavanjem.

Sistem gorionika

Opremljen sa niskim-gorionicima NOx od Riello, Weishaupt, Baltur ili prilagođenih dobavljača za efikasno sagorijevanje i kontrolu emisije.

Sistem odzračivanja i napojne vode

Uklanja otopljeni kisik i CO₂ iz napojne vode kako bi se smanjila korozija i produžio vijek trajanja kotla.

Economizer & Energy Recovery

Vraća toplinu dimnih plinova za predgrijavanje napojne vode i poboljšava ukupnu toplinsku efikasnost.

Jedinica za tretman vode

Integrirani sistemi za omekšavanje, RO i doziranje pomažu u sprječavanju stvaranja kamenca, korozije i kvara cijevi.

Blowdown & Flash Tank System

Automatska kontrola propuštanja održava odgovarajuće TDS nivoe i osigurava stabilan kvalitet pare.

 

 

Industrijske primjene

Prerada hrane i pića
Snabdevanje parom za procese sterilizacije, pasterizacije, kuvanja, čišćenja i pakovanja.

 

Hemijska i petrohemijska prerada
Koristi se za reaktore, sisteme za destilaciju, posude sa omotačem i termičku obradu.

 

Pharmaceutical Manufacturing
Pruža pouzdanu paru za autoklave, HVAC ovlaživanje i primjenu u čistim sobama.

 

Tekstilne i farbanje
Podržava procese pranja, bojenja, sušenja, završne obrade i peglanja na pari.

 

Papirna i ambalažna industrija
Primjenjuje se u cilindrima za sušenje papira, linijama za valovitost i preradi pulpe.

 

Proizvodnja građevinskog materijala
Koristi se za AAC sušenje, obradu drveta, vulkanizaciju gume i druge industrijske procese grijanja.

Low Nitrogen Gas Steam Boiler

 

Mogućnost inženjeringa i prilagođavanja

Prilagođeni dizajn posude pod pritiskom

Prilagođene dimenzije, lokacije mlaznica i konfiguracije instalacije za nove projekte i aplikacije za naknadnu ugradnju.

Klizne{0}}Montirane i kontejnerske jedinice

Fabrički{0}}sastavljeni kotlovski sistemi sa integrisanim cevovodima, ožičenjem i testiranjem za bržu instalaciju na licu mesta.

Integracija povrata topline

Prilagođeni ekonomajzeri, kondenzatori dimnih gasova i sistemi za povrat energije poboljšavaju efikasnost i smanjuju troškove goriva.

BMS & SCADA prilagođavanje

Sistemi za praćenje i kontrolu zasnovani na PLC-u- podržavaju daljinsko upravljanje i integraciju sa sistemima automatizacije postrojenja.

 

Proces proizvodnje

 

Verifikacija materijala

MTR dokumentacija i PMI inspekcija osiguravaju potpunu sljedivost materijala za{0}}zadržavanje pritiska.

01

Precizna izrada

CNC procesi rezanja, valjanja školjke i proširenja cijevi osiguravaju točnost proizvodnje.

02

Automatsko zavarivanje

Za izradu posuda pod pritiskom primjenjuju se kvalifikovani SAW i GTAW procesi zavarivanja.

03

Ne-testiranje bez razaranja (NDT)

Radiografski, ultrazvučni pregledi i pregledi penetracije boje provjeravaju kvalitet zavarivanja i sigurnost konstrukcije.

04

Hydrostatic Testing

Svaki kotao je testiran pod pritiskom prije otpreme kako bi se potvrdila pouzdanost i usklađenost.

05

 

Globalna podrška projekta
1

Inženjering i raspored sistema

CAD crteži, rasporedi opreme i tehnička dokumentacija podržavaju planiranje projekta.

2

Tvorničko prihvatljivo testiranje (FAT)

Rad gorionika, kontrolni sistemi i sigurnosne funkcije testiraju se prije isporuke.

3

Instalacija i puštanje u rad

Inženjeri pružaju upute za instalaciju na licu mjesta, podršku pri pokretanju i optimizaciju sistema.

4

Obuka operatera i rezervni dijelovi

Programi obuke i podrška za rezervne dijelove osiguravaju-dugoročni pouzdan rad.

 

Manufacturing Capability

 

Manufacturing Strength

Sposobnost

Industry Experience

20+ godina proizvodnje kriogene opreme

Factory Area

160 Acres

Workshop Area

69,000㎡

Manufacturing Bases

3 proizvodne baze

Zaposleni

500+

Godišnji proizvodni kapacitet

2,000+ setovi

Global Markets

70+ Zemlje i regije

 

productcate-1-1

 

 

FAQ

 

P: Koje veličine parnog kotla trebam za moj objekat?

O: Izbor kotla zavisi od potražnje za parom, radnog pritiska, zahteva procesa i budućih planova proširenja. Naši inženjeri procjenjuju vaše uvjete kako bi preporučili odgovarajuću konfiguraciju kotla.

P: Koja je razlika između bojlera sa vatrogasnim i vodocevnim kotlovima?

O: Vatrocijevni kotlovi su pogodni za industrijsku primjenu niskog i srednjeg tlaka, dok su vodocijevni kotlovi dizajnirani za sisteme visokog pritiska i većeg kapaciteta.

P: Kako da odaberem između kotlova na plin-, na naftu-ili dvostruko-kotlove?

O: Izbor ovisi o dostupnosti goriva, operativnim troškovima i lokalnim zahtjevima za emisijom. Kotlovi na plin{1}}omogućuju čistije sagorijevanje, dok sistemi s dvostrukim{2}}gorivom poboljšavaju fleksibilnost goriva.

P: Koji certifikati su dostupni za vaše parne kotlove?

O: Kotlovi se mogu proizvoditi prema ASME, CE/PED i specifičnim zahtjevima kupca{0}}sa pratećom inspekcijskom i ispitnom dokumentacijom.

P: Koliko je vrijeme isporuke?

O: Standardnim kotlovima je obično potrebno 30-45 dana, dok prilagođeni sistemi mogu zahtijevati dodatno vrijeme u zavisnosti od inženjerskih zahtjeva.

P: Koji kvalitet vode je potreban za rad kotla?

O: Odgovarajući tretman napojne vode je od suštinskog značaja za sprečavanje stvaranja kamenca i korozije. Pružamo prilagođena rješenja uključujući sisteme za omekšavanje, RO, odzračivanje i doziranje.

P: Možete li obezbijediti prilagođene sisteme parnih kotlova?

O: Da. Mi prilagođavamo kapacitet kotla, nazivni pritisak, vrstu goriva, upravljačke sisteme i konfiguracije instalacije prema zahtjevima projekta.

P: Da li pružate podršku za instalaciju i puštanje u rad?

O: Da. Naši inženjeri pružaju puštanje u rad na licu mjesta, podešavanje gorionika, obuku operatera i tehničku podršku.

Uz bogato iskustvo, mi smo jedan od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača parnih kotlova u Kini. Srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite izdržljivi parni kotao proizveden u Kini. Ako imate bilo kakav upit o saradnji, slobodno nam pošaljite email.

Preporučeni proizvodi
Pošaljite upit
Pošaljite upit