Parni kotao sa niskim sadržajem dušika

Parni kotao sa niskim azotnim plinom je potpuno automatski WNS horizontalni vatro{0}}cijevni kotao dizajniran za proizvodnju čiste pare s niskim emisijama NOx. Sa rebrastim peći, kondenzacijskim sistemom povrata topline i visoko{2}}efikasnom izolacijom, isporučuje visoku termičku efikasnost za primjene industrijske pare dok ispunjava sve strože ekološke zahtjeve.

Optimizirana struktura peći i tehnologija gorionika s niskim-NOx gorionicima pomažu u postizanju emisije NOx dimnih plinova manjih ili jednakih 30 mg/Nm³, podržavajući usklađenost sa strogim ekološkim propisima uz smanjenje zagađenja atmosfere.
Velika grejna površina u kombinaciji sa ekonomajzerom i kondenzacionim sistemom povrata toplote omogućava toplotnu efikasnost do 97,2%, smanjujući potrošnju goriva i operativne troškove.
Rebrasta peć omogućava toplinsko širenje efikasnije od konvencionalnih ravnih peći, smanjujući termički stres i produžavajući vijek trajanja tokom kontinuiranog rada.
Korištenje kotla i komponente pod pritiskom su proizvedene od certificiranog čelika za kotao Q245R ili Q345R, pružajući pouzdanu čvrstoću, otpornost na pritisak i dugoročnu -stabilnost u radu.
Izolacija od aluminij-silikatnih vlakana visoke{0}}gustine minimizira gubitak topline i poboljšava ukupnu iskorištenost energije dok održava nisku temperaturu vanjskog omotača.

Parni kotao sa niskim sadržajem dušika se široko koristi u industrijama koje zahtijevaju čistu, stabilnu i energetski{0}}efikasnu proizvodnju pare, uključujući:

Centralnoevropski pogon za hranu i preradu (tekstil/hrana i bev)
Izazov: Klijent je trebao zamijeniti 20-godina-star neefikasan kotao na ugalj kako bi zadovoljio lokalne EU granice emisije (NOx < 30 mg/Nm^3) u okviru izuzetno kompaktne postojeće kotlovnice.
Obezbeđeno rešenje: Prilagođeni 6 t/h WNS nisko{1}}azotni kotao sa integrisanim repnim ekonomajzerom, FGR sistemom i Siemens PLC kontrolerom na dodir.
rezultat:
Izmjerene emisije NOx: 24,2 mg/Nm^3 (prošao regionalnu EPA reviziju na prvoj inspekciji).
Toplotna efikasnost je povećana sa 81% na 96,5%.
Godišnji trošak goriva smanjen za 14,5%.

Južno{0}}Farmaceutski proizvodni pogon u istočnoj Aziji
Izazov: Farmaceutske čiste sobe zahtijevaju suhu zasićenu paru bez-fluktuacija za sterilizaciju pri brzim promjenama opterećenja (30% do 100% kapaciteta).
Obezbeđeno rešenje: 10 t/h WNS kotao sa-parnim prostorom velike zapremine, rebrastom peći i kontinuiranom automatskom kontrolom propuštanja.
rezultat:
Steam dryness fraction maintained at >98,5% preko varijabilnih skokova potražnje.
Zabilježeno nula neplaniranih zastoja tokom 24 mjeseca neprekidnog rada.

Kako bi zadovoljili različite zahtjeve projekta, kotao se može prilagoditi sa:

Osnovana 2002. godine sa preko 20 godina iskustva u proizvodnji kotlova.
Tri proizvodne baze koje pokrivaju 160 hektara sa 69.000 m² standardizovanih radionica.
Više od 500 zaposlenih, uključujući iskusne inženjerske i proizvodne timove.
Završite proizvodnju-kućnih posuda pod pritiskom i kotlovskih sistema.
Iskustvo u izvozu podrške klijentima na više međunarodnih tržišta.
Sertifikovani proizvodni sistem sa sveobuhvatnom inspekcijom kvaliteta.
OEM i prilagođavanje projekta za industrijska parna rješenja.
Tehnička podrška od konsultacija o projektu do-postprodajne usluge.