Kotao na toplinsko ulje na plin/ulje

Pošaljite upit
Kotao na toplinsko ulje na plin/ulje
Detalji
Kotao za termalno ulje na plin/ulje pruža stabilno procesno zagrijavanje do 350 stepeni koristeći prijenos topline u tečnoj-fazi pri radnim pritiscima ispod 1,0 MPa. Dizajniran za hemijsku preradu, proizvodnju hrane, tekstil, drvo, farmaceutsku industriju, asfalt i druge aplikacije kontinuiranog grijanja, isporučuje visoku termičku efikasnost sa manjim operativnim rizicima od konvencionalnih sistema parnih kotlova.
Klasifikacija proizvoda
Kotao na vrelo ulje
Share to
Opis

Kotao za termalno ulje na plin/ulje pruža stabilno procesno zagrijavanje do 350 stepeni koristeći prijenos topline u tečnoj-fazi pri radnim pritiscima ispod 1,0 MPa. Dizajniran za hemijsku preradu, proizvodnju hrane, tekstil, drvo, farmaceutsku industriju, asfalt i druge aplikacije kontinuiranog grijanja, isporučuje visoku termičku efikasnost sa manjim operativnim rizicima od konvencionalnih sistema parnih kotlova.

 

Glavni parametri i performanse

 

Model

Rispisana toplotna snaga

Maksimalna radna temperatura

Design pritisak

Thermalnu efikasnost

Primjenjivo gorivo

YQW-700

700 kW

320 stepeni

0,8 MPa

Veće ili jednako 92%

Plin/ulje

YQW-1400

1400 kW

320 stepeni

0,8 MPa

Veće ili jednako 93%

Plin/ulje

YQW-2100

2100 kW

320 stepeni

0,9 MPa

Veće ili jednako 93%

Plin/ulje

YQW-3500

3500 kW

340 stepeni

0,9 MPa

Veće ili jednako 94%

Plin/ulje

YQW-7000

7000 kW

350 stepeni

1,0 MPa

Veće ili jednako 94%

Plin/ulje

 

Osnovne prednosti proizvoda

 

Visoko-prijenos topline pri niskom pritisku:Koristi tečno-fazno ulje za prijenos topline za prijenos energije visoke{1}}temperature pod minimalnim pritiskom sistema (<1.0 MPa), avoiding pressure-vessel fatigue and high-pressure steam hazards.
Više-prolazna struktura namotane cijevi:Dizajniran sa gustim unutrašnjim namotajima sa više-kola koji maksimiziraju površinu grijanja, osiguravaju brz protok ulja i sprječavaju pucanje termalnog ulja ili taloženje ugljika.
Integrirana jedinica repnog ekonomajzera:Ugrađeni-izmjenjivač otpadne topline prethodno zagrijava zrak za sagorijevanje ili ulje za napajanje sistema koristeći izduvne dimne gasove, podižući termičku efikasnost sistema do 95%.
Nisko-Recirkulacija dimnih plinova NOx (FGR):Direktna integracija sa već pripremljenim FGR gorionicima kontroliše temperature sagorevanja plamena, održavajući emisije NOx izduvnih gasova striktno ispod 30 mg/m³.

 

Konfiguracija sistema

 

Standardne komponente sistema:

Sklop posude pod pritiskom (telo glavnog kotla)

Visokotemperaturna pumpa za cirkulaciju termalnog ulja

Ekspanzioni rezervoar i rezervoar za skladištenje organskog nosača toplote

Jedinica separatora nafte{0}}

Industrijski sistem gorionika (plin/tečno gorivo)

Integrisani PLC Power & Control Ormar

Predajnici pritiska/temperature, sigurnosni ventili i kontra prirubnice

Sistem odvoda dimnih gasova

Opcioni povrat topline: zadnja{0}}jedinica ekonomajzera

 

Proces prilagođavanja

 

Stavka

Dostupne opcije

Heat Capacity

Prilagođeno prema opterećenju procesa

Vrsta goriva

Prirodni plin, TNG, dizel, teška nafta

Brend gorionika

Baltur, Riello, Weishaupt, Ecoflam ili određeni brend

Radni napon

220V / 380V / 400V / 415V / 440V

Frekvencija

50Hz / 60Hz

PLC Brand

Siemens, Schneider, Delta ili po želji kupca

Heat Recovery

Opcioni ekonomajzer

Control Mode

Lokalna kontrola ili daljinski nadzor

Standard emisije

Konfigurisano za lokalne ekološke zahtjeve

 

Proizvodnja i osiguranje kvaliteta

 

Svaki kotao je proizveden prema dokumentovanim procedurama kvaliteta prije otpreme.
Certificirana inspekcija materijala
Komponente pod pritiskom su proizvedene od kvalifikovanog čelika za kotao sa potpunom sljedivosti materijala.
Provjera kvaliteta zavarivanja
Varovi pod kritičnim pritiskom se podvrgavaju radiografskoj ili ultrazvučnoj inspekciji kako bi se potvrdio integritet strukture.
Ispitivanje pritiska
Svaki kotao je hidrostatski ispitan iznad svog projektnog tlaka prije prijema u tvornicu.
Verifikacija kontrolnog sistema
Sigurnosna blokada, redoslijed gorionika, alarmi i funkcije automatskog isključivanja testiraju se prije isporuke.

 

Pakovanje i globalna logistika

 

Tesko telo kotla:Osiguran unutar ojačanog čeličnog okvira za direktno podizanje dizalicom i otpremu u rasutom stanju.
Električne i osjetljive komponente:Zapečaćene unutar izvoza{0}}drvene kutije sa{1}}zaštitom od vlage.
Cjevovodi i ventili:Vezani i umotani industrijskim zaštitnim premazima.
Uključena dokumentacija:Nacrti opšteg rasporeda, električne šeme, uputstva za upotrebu i izveštaji o fabričkim ispitivanjima.

 

FAQ

 

P: Kako da odredim pravi kapacitet kotla na termalno ulje?

O: Kapacitet zavisi od vaše potrebne temperature procesa, satne potražnje za toplotom, opreme za grejanje i proizvodnog ciklusa. Obezbeđivanje ovih parametara omogućava inženjerima da izračunaju odgovarajuću snagu kotla i cirkulacijski sistem.

P: Za koje industrije su kotlovi na termalno ulje najpogodniji?

O: Obično se koriste tamo gdje je potrebno kontinuirano grijanje iznad 200 stepeni, uključujući hemijsku obradu, proizvodnju hrane, završnu obradu tekstila, preradu drveta, farmaceutske proizvode, fabrike asfalta i proizvodnju plastike.

P: Može li jedan kotao na termalno ulje opskrbljivati ​​više proizvodnih linija?

O: Da. Pravilno dizajniran cirkulacioni sistem može distribuirati toplotu na više korisnika istovremeno, sa nezavisnom kontrolom temperature koja je dostupna za različite proizvodne zone.

P: Koliko često je potrebno zamijeniti termalno ulje?

O: Radni vek termalnog ulja zavisi od radne temperature, kvaliteta ulja i održavanja sistema. Pod odgovarajućim radnim uslovima i redovnim analizama ulja, mnogi sistemi mogu raditi nekoliko godina prije nego što je potrebna zamjena.

P: Koji faktori utiču na potrošnju goriva?

O: Na potrošnju goriva utiču kapacitet kotla, radna temperatura, kvalitet izolacije, efikasnost gorionika, proizvodno opterećenje i da li je ugrađen ekonomajzer za povrat otpadne toplote.

P: Koje održavanje je potrebno tokom normalnog rada?

O: Rutinsko održavanje obično uključuje servisiranje gorionika, čišćenje filtera, pregled cirkulacijske pumpe, provjere ekspanzionog spremnika, verifikaciju sigurnosnih uređaja i periodično uzorkovanje termalnog ulja za praćenje stanja ulja.

P: Mogu li se postojeći sistemi parnog grijanja pretvoriti u termalno ulje?

O: U mnogim slučajevima, da. Međutim, kompatibilnost ovisi o procesnoj opremi, potrebnim temperaturama, izmjenjivačima topline i postojećem rasporedu cjevovoda. Preporučuje se inženjerska procjena prije konverzije.

P: Šta trebam pripremiti prije instalacije?

O: Tipični zahtjevi za lokaciju uključuju betonsku podlogu, dovod goriva, električni priključak, sistem dimnjaka, cirkulacijske cijevi i dovoljno prostora za održavanje oko kotla. Nacrti izgleda su dati prije otpreme.

Popularni tagovi: Kotao na termalno ulje na plin/ulje, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika kotlova na plin/ulje, sistem za kontrolu vrućeg ulja, instrumentacija za vruće ulje, kontrola temperature vrućeg ulja, industrijski kotao za vruće ulje, sistem za cirkulaciju termalne tekućine, sistem za cirkulaciju termalnog ulja

Pošaljite upit