Parni kotao na LPG plin je WNS horizontalni tro-prolazni-vatrocijevni kotao dizajniran za stabilnu proizvodnju zasićene pare u industrijskim primjenama. Koristi LPG-sagorevanje, kompaktni troprolazni prijenos topline i automatsku kontrolu gorionika kako bi osigurao konzistentan izlaz pare, visoku termičku efikasnost i fleksibilnu instalaciju za procesno grijanje i komunalne sisteme.

Parameters

Model	Nazivni kapacitet isparavanja (t/h)	Nazivni radni pritisak (MPa)	Temperatura zasićene pare (stepen)	Referentna termička efikasnost (%)	Potrošnja LPG (kg/h)	Maksimalna transportna težina (t)
WNS0.5-1.0-YQ	0.5	1.0	184	93–95	40–45	3–4.5
WNS1-1.0-YQ	1	1.0	184	93–95	80–90	6–8
WNS2-1.0-YQ	2	1.0	184	93–95	160–180	9–12
WNS3-1.25-YQ	3	1.25	194	93–95	245–275	13–16
WNS4-1.25-YQ	4	1.25	194	93–95	325–365	16–20
WNS6-1.6-YQ	6	1.6	204	93–95	490–550	22–28
WNS8-1.6-YQ	8	1.6	204	93–95	650–730	28–35
WNS10-1.6-YQ	10	1.6	204	93–95	810–915	35–45
WNS12-1.6-YQ	12	1.6	204	93–95	975–1,100	40–50
WNS15-1.6-YQ	15	1.6	204	93–95	1,220–1,375	50–65+
WNS20-1.6-YQ	20	1.6	204	93–95	1,625–1,830	65–85+

Referentna potrošnja TNG-a se procjenjuje na osnovu proizvodnje zasićene pare, napojne vode od 20 stepeni, kalorijske vrijednosti TNG-a od približno 46 MJ/kg i termičke efikasnosti kotla od 93–95%. Stvarna potrošnja varira u zavisnosti od sastava TNG-a, efikasnosti gorionika, temperature napojne vode, radnog opterećenja, omjera viška-zračnog zraka i opreme za rekuperaciju pomoćne topline{6}}. Konačne vrijednosti se moraju potvrditi prema odabranoj konfiguraciji kotla i gorionika.

Ključne karakteristike

Peć i dimne cijevi formiraju tro-putu dimnih plinova{1}}, povećavajući prijenos topline unutar kompaktnog horizontalnog tijela kotla.
Sistem upravljanja i kontrole gorionika može regulisati paljenje prema zahtjevima za parom, pomažući u održavanju stabilnog pritiska tokom promjenjivih industrijskih opterećenja.
Kotao se isporučuje kao integrisana posuda pod pritiskom i sistem sagorevanja, smanjujući zahteve za montažom na terenu u poređenju sa sistemima kotlova velikih sekcija.

Princip rada

TNG se dovodi do gorionika kroz sistem za gorivo i miješa se sa zrakom za izgaranje u potrebnom omjeru. Plamenik stvara kontrolirani plamen unutar komore peći, prenoseći toplinu na okolnu kotlovsku vodu.
Visokotemperaturni dimni gas -tada prolazi kroz drugi i treći prijenos toplote{1}} kotla prije nego što izađe kroz dimovodni otvor. Toplota koju apsorbuje kotlovska voda pretvara je u zasićenu paru, koja se ispušta kroz glavni izlaz pare pod određenim radnim pritiskom.
Kontrolni sistem prati ključne radne uslove kao što su pritisak pare, rad gorionika i sigurnosna blokada za regulisanje sagorevanja i zaštitu kotla tokom rada.

Tipične primjene

Prerada hrane i pića

Farmaceutska proizvodnja

Obrada tekstila i konfekcije

Hemijska i hemijska{0}}proizvodnja

Proizvodnja papira i ambalaže

Prerada gume i plastike

Industrijske praonice

Centralno grijanje i komunalni sistemi

Opcije prilagođavanja

Stavka	Dostupna konfiguracija
Parni kapacitet	Standardni raspon 0,5–20 t/h ili dizajn{2}}specifičan za projekat
Radni pritisak	Standardni opseg 1,0–1,6 MPa ili prema projektu
Gorivo	LPG; druga plinovita goriva koja podliježu konfiguraciji gorionika
Gorionik	Marka plamenika i konfiguracija kontrole prema projektu
Gas Train	Tlak, ventil, filter, regulator i sigurnosna konfiguracija
Kontrolni sistem	Standardno automatsko upravljanje ili specificirana upravljačka arhitektura
Električni sistem	Napon, frekvencija i električne komponente prema odredištu
Pribor	Sistem napojne vode, tretman vode, odzračivanje, ekonomajzer, dimnjak i prateća oprema
Dokumentacija	Tehnički crteži, priručnici, dokumenti o inspekciji i izvozna dokumentacija po potrebi

Proizvodnja i kontrola kvaliteta

Xinxiang Chengde Energy Technology Equipment Co., Ltd. je osnovan 2002. godine i upravlja jednim industrijskim parkom opreme i tri proizvodne baze, sa ukupnom površinom od približno 160 hektara i standardiziranim radionicama koje pokrivaju približno 69.000 m².
Kompanija ima više od 500 zaposlenih i specijalizovana je za proizvodnju opreme pod pritiskom i industrijske energetske opreme.
Njegove prijavljene kvalifikacije i certifikati uključuju:

Licenca za proizvodnju posuda pod pritiskom A2 nivoa
Dozvola za projektovanje posude pod pritiskom
Dozvola za projektovanje tlačnog cjevovoda
Dozvola za postavljanje tlačnog cjevovoda
ASME{0}}certifikacija
CE certifikat
ISO 9001 certifikat upravljanja kvalitetom
Sertifikacija sistema upravljanja zaštitom životne sredine
Certifikacija tipa proizvoda Nacionalnog centra za ispitivanje niskih temperatura
Više od 70 patentiranih dostignuća

Za izvozne projekte, obim sertifikacije i primenljivi standardi treba da budu verifikovani u odnosu na specifični model kotla, nazivni pritisak, zemlju odredišta i zahteve projekta pre kupovine.

Pakovanje i dostava

Planiranje pakovanja

Zaštita od vlage i prašine
Zaštitni omot za upravljačke komponente
Pojačana zaštita za osjetljive vanjske komponente
Označavanje i identifikacija tačaka podizanja
Oznake otpreme prema zahtjevima kupca

Načini isporuke

Pomorski transport:Pogodno za standardne komercijalne pošiljke i kotlove velikog{0}}kapaciteta.
Zračni ekspres/zračni transport:Dostupno za odabrane male komponente, dokumente ili uzorke gdje je primjenjivo.
Prilagođena logistika:Prijevoz velikih kotlova može se koordinirati prema veličini plovila, odredišnoj luci, uvjetima dizanja i zahtjevima lokalnog transporta.

FAQ

P: Može li kotao koristiti TNG sa različitim sastavima gasa?

O: Da, unutar granica projektovanja odabranog gorionika i sistema goriva. Sastav TNG-a i uslove snabdevanja treba obezbediti pre naručivanja kako bi gorionik, gasni sistem i sigurnosni uređaji mogli biti ispravno konfigurisani.

P: Da li je za kotao potreban poseban sistem za prečišćavanje vode?

O: Za kontrolu tvrdoće, rastvorenih čvrstih materija i drugih{0}}parametara kvaliteta vode obično je potreban odgovarajući sistem za obradu vode. Tačna konfiguracija ovisi o izvornom-kvalitetu vode, pritisku kotla, stopi povrata kondenzata i lokalnim zahtjevima za tretman{3}} vode.

P: Koje su informacije potrebne za ponudu kotlova na LPG?

O: Za tačnu ponudu, kupci treba da navedu potrebni kapacitet pare, radni pritisak, sastav LPG-a ili vrijednost grijanja, tlak dovoda LPG-a, temperaturu napojne vode, električne specifikacije, mjesto instalacije, primjenjive standarde i traženo odredište isporuke.

P: Koje je rutinsko održavanje potrebno za kotao?

O: Rutinska inspekcija treba da obuhvati komponente gorionika, sigurnosne ventile,{0}}kontrole nivoa vode, instrumente pod pritiskom, plinski sistem, peći i površine za prijenos topline{1}}. Intervali inspekcije trebaju slijediti priručnik opreme i primjenjive lokalne propise.

P: Da li su rezervni dijelovi dostupni za-dugoročni rad?

O: Uobičajeni habajući i zamjenski dijelovi mogu se isporučiti prema konfiguraciji kotla i gorionika. Kupci treba da identifikuju kritične rezervne delove tokom nabavke kako bi smanjili moguće zastoje.

P: Da li je podrška za puštanje u rad dostupna nakon instalacije?

O: Zahtjevi za puštanje u rad mogu se dostaviti uz opremu. Na-tehničku podršku ili na daljinu može se organizirati prema obimu projekta, uslovima instalacije i ugovornim zahtjevima.

P: Može li kotao raditi pod varijabilnim opterećenjima parom?

O: Da. Sistem za automatsku kontrolu gorionika može podesiti snagu pečenja prema potražnji pare unutar projektovanog radnog opsega. Za objekte sa velikim ili čestim promjenama opterećenja, konfiguraciju upravljanja treba specificirati u fazi inženjeringa.

Popularni tagovi: Lpg plinski parni kotao, Kina Lpg plinski parni kotlovi proizvođači, dobavljači, tvornica, sistem peći plinskog parnog kotla, instrumentacija plinskog parnog kotla, kontrola nivoa plinskog parnog kotla, cijevi plinskog parnog kotla, pritisak parnog kotla, pregrijač parnog kotla