Stanica za dopunu LNG goriva na klizaču

Stanica za dopunu LNG goriva na skid integriše skladištenje LNG-a, kriogeno pumpanje, doziranje, doziranje, cevovode, ventile, instrumentaciju i kontrolne sisteme na kompaktnom nosaču. Dizajniran je za LNG stanice za gorivo, skladišta flote i distribuirane energetske aplikacije gdje je potrebna brza instalacija, kontrolirani rad na gradilištu i modularno proširenje.

Napomena:Gore navedene vrijednosti su tipični rasponi konfiguracije, a ne fiksne specifikacije proizvoda. Konačni tehnički parametri se potvrđuju prema odabranoj pumpi, dispenzeru, spremniku, lokalnim propisima i zahtjevima projekta.

Standardna LNG stanica za dopunu goriva na klizaču može uključivati:

Konačna konfiguracija je određena kapacitetom skladištenja, potražnjom za gorivom, tipom vozila, uslovima na lokaciji i važećim propisima.

LNG se iz skladišnog rezervoara prenosi u kriogenu pumpu kroz izolovane cevi. Pumpa podiže LNG pritisak do potrebnog nivoa goriva i isporučuje ga u dozator. Dozator mjeri količinu LNG-a tokom punjenja goriva i prenosi je u vozilo kroz kriogeno crijevo za punjenje i spojnicu.
PLC kontrolni sistem prati ključne radne parametre kao što su pritisak, status pumpe, položaj ventila i sistemski alarmi. Funkcije isključivanja u nuždi mogu zaustaviti relevantnu opremu i izolirati protok LNG-a kada se otkrije nenormalno stanje.

Prije otpreme, stanica se može pregledati prema dogovorenoj tehničkoj specifikaciji i planu pregleda.
Tipične FAT stavke mogu uključivati:

• Pregled opreme i komponenti
• Inspekcija cijevi i ventila
• Ispitivanje tlaka i curenja gdje je primjenjivo
• Pregled električnih instalacija
• PLC i HMI funkcionalno testiranje
• Provjera alarma i blokade
• Testiranje isključivanja u nuždi
• Verifikacija mjernog sistema
• Sveukupni pregled dimenzija klizanja

Specifične FAT procedure i kriterijumi prihvatanja treba da budu dogovoreni prije proizvodnje za{0}}bazirane narudžbe.

Utvrđeno iskustvo u proizvodnji
Osnovan 2002. godine, Chengde ima više od dvije decenije iskustva u proizvodnji opreme pod pritiskom i energetske{1}}opreme.
Integrirani proizvodni kapacitet
Jedan industrijski park i tri proizvodne baze obezbeđuju oko 69.000 m² standardizovanog radioničkog prostora i radnu snagu od više od 500 zaposlenih.
Kvalifikacije opreme pod pritiskom
A2 kvalifikacije za proizvodnju i projektovanje posuda pod pritiskom, zajedno sa kvalifikacijama za projektovanje i ugradnju cjevovoda pod pritiskom, podržavaju proizvodne sposobnosti kompanije pod pritiskom.
Iskustvo međunarodnog certificiranja
Kompanija je dobila ASME{0}}sertifikaciju, CE certifikaciju, certifikat tipa proizvoda za nisko-centre za ispitivanje i druge certifikate kvaliteta za relevantne proizvode i sisteme.
Inženjering{0}}Orijentirana nabavka
LNG stanice za opskrbu gorivom mogu se konfigurirati prema kapacitetu skladišta, potražnji za gorivom, električnim zahtjevima, izgledu lokacije i zahtjevima odredišnog{0}}tržišta umjesto da budu ograničene na jednu fiksnu konfiguraciju.