L-CNG Plunger Pump Skid je fabrički-sastavljen LNG sistem visokog-pritiska pod pritiskom projektovan za L-CNG pumpne stanice i projekte distribucije industrijskog gasa. Integrišući kriogenu klipnu pumpu, pogonski sistem, procesne cjevovode visokog{5}}pritiska, kontrole PLC-a i sigurnosne instrumente na jednom klizaču, isporučuje stabilan LNG pritisak prije isparavanja pod visokim-pritiskom, dok smanjuje vrijeme instalacije i pojednostavljuje puštanje u rad na terenu.

Specifikacije

1. Forma	Horizontalno, klipnog tipa, fiksne brzine
2. Broj kolona	Dvostruka kolona
3. Projektna temperatura	-196 stepeni C
4. Srednje korišten	LNG (tečni prirodni gas)
5. Maksimalni ulazni pritisak	1.6MPa
6. Minimalni ulazni pritisak	0,02MPa
7. Maksimalni radni pritisak	25MPa
8. Projektni pritisak	27,5Mpa
9. Brzina protoka	1500L/h tečnosti)
10. Prečnik klipa	41mm
11. Hod klipa	56mm
12. Radno vrijeme	Može raditi s prekidima ili neprekidno 24 sata
13. Dimenzije (dužina x širina x visina)	(4000 * 2250 * 2540) mm

Karakteristike proizvoda

Stabilan izlaz visokog{0}}pritiska
Klipna pumpa sa klipom obezbeđuje konstantan pritisak LNG pražnjenja do 25 MPa, obezbeđujući neprekinuto snabdevanje gasom tokom neprekidnog punjenja goriva i perioda najveće potražnje.
Dugoročna{0}}kriogena operacija
Sve vlažne komponente proizvedene su od kriogenog-nerđajućeg čelika sa precizno-obrađenim zaptivnim površinama kako bi se minimiziralo habanje, curenje i degradacija performansi pod ponavljanim radnim ciklusima na niskim{2}}ima.
Smanjeno vrijeme zastoja u održavanju
Modularna glava pumpe i sklop ventila omogućavaju rutinsku zamjenu zaptivki, umetaka ventila i drugih komponenti koje se troše bez uklanjanja kliznih cijevi, smanjujući vrijeme održavanja i gašenje stanice.
Integrirana automatizacija i sigurnosna zaštita
Upravljački sistem zasnovan na PLC-u- kontinuirano prati pritisak, temperaturu, status motora i signale isključivanja u nuždi, omogućavajući automatsku zaštitu i pouzdan rad bez nadzora.
Brzi pristup održavanju
Široki radni zazor oko glave kriogene pumpe omogućava brzu zamjenu habajućih zaptivki i umetaka ventila bez demontaže glavnog procesnog cjevovoda.

Opcije prilagođavanja

Stavka	Opcije / Raspon
Kapacitet protoka	Konfigurirano po zahtjevima stanice
Maks. izlazni pritisak	Do 25 MPa
Drive Power	Prilagođeno ocjeni protoka i tlaka
Kontrolni sistem	PLC / Touch Screen HMI / Remote SCADA Ready
Electrical Supply	380V / 400V / 415V / 440V (50/60 Hz)
Zaštita od eksplozije	Opcije usklađene sa ATEX / IECEx / CNEX
Marke instrumenata	Siemens, Schneider, ABB ili kupac{0}}naveden
Materijal cijevi	Nerđajući čelik 304 / 316L
Protokol	Modbus RTU / Modbus TCP / Ethernet / Industrial CAN

Proizvodnja i kontrola kvaliteta

Svaki skid je proizveden i pregledan prema dokumentovanim procedurama kvaliteta prije otpreme.

Provjera sirovina za{0}}komponente koje nose pritisak

Precizna strojna kontrola sklopova klipa i ventila

Hidrostatsko ispitivanje visokog{0}}pritiska

Kriogena verifikacija zaptivanja

Ispitivanje curenja azota

Validacija brzine protoka i izlaznog pritiska

PLC logička simulacija i testiranje isključivanja u nuždi

Završni tvornički prijemni test (FAT)

Paket inženjerske dokumentacije

Kako bi se osigurala nesmetana integracija stanice i odobrenje usklađenosti od strane lokalnih vlasti, svaka pošiljka uključuje kompletan tehnički dosije:

01/

Nacrti opšteg uređenja (GA) i zahtjevi temelja

02/

Dijagram procesa i instrumentacije (P&ID)

03/

Električne šeme i dijagrami povezivanja

04/

Tvornički prijemni test (FAT) i certifikati o hidrostatičkoj inspekciji

05/

Certifikati o sljedivosti materijala za komponente pod pritiskom

06/

Sveobuhvatni priručnici za rad i održavanje (O&M) na engleskom jeziku

Pakovanje i dostava

Strukturno uokvirivanje:Teška-čelična osnova klizanja pričvršćena vijcima za okeanski i kopneni transport.
električna zaštita:PLC i kontrolni ormari zapečaćeni u izvoznim-standardnim drvenim kućištima sa zaštitom od isušivanja.
Kriogene komponente:Ventili, instrumenti i cjevovodi su zatvoreni i omotani filmom{0}} protiv vlage i zagađivača.
Logistička kompatibilnost:Dimenzija za standardne suhe kontejnere, otvorene{0}}kontejnere ili transport u ravnim regalima.

Nakon{0}}podrška nakon prodaje

Tehnička podrška se nastavlja tokom instalacije i rada opreme.
Nudimo:

Pomoć pri puštanju u rad na daljinu
Preporuke rezervnih dijelova na osnovu radnih sati
Priručnici za održavanje i vodiči za rješavanje problema
Datoteke sigurnosne kopije PLC parametara
Doživotne tehničke konsultacije
Opciono-puštanje u rad i obuka operatera

FAQ

P: Kako mogu odrediti potreban kapacitet klipne pumpe za moju L-CNG stanicu?

O: Kapacitet pumpe zavisi od dnevne potrošnje LNG-a, količine dozatora, istovremene potražnje za gorivom i radnog pritiska. Naši inženjeri izračunavaju odgovarajuću brzinu protoka na osnovu rasporeda vaše stanice i očekivane propusnosti vozila umjesto odabira standardnog modela.

P: Može li se klizač integrirati s postojećim spremnikom za LNG i isparivačem?

O: Da. Skid je dizajniran za povezivanje i sa novim i sa postojećim LNG sistemima za skladištenje. Interfejsi cjevovoda, električno napajanje, komunikacijski protokoli i kontrolna logika mogu se konfigurirati tako da odgovaraju postojećoj opremi stanice.

P: Koji faktori utječu na vijek trajanja kriogene pumpe s klipom?

O: Na vijek trajanja prvenstveno utiču čistoća LNG-a, radna frekvencija, pritisak pražnjenja, preventivno održavanje i pravovremena zamjena komponenti koje se troše. Pravilni radni uvjeti značajno produžavaju vijek trajanja zaptivke i ventila.

P: Koje informacije treba dati prije nego što zatražite ponudu?

O: Da bismo preporučili ispravnu konfiguraciju, obično nam je potrebno:
Potreban izlazni pritisak
Brzina protoka LNG-a
Dnevni kapacitet punjenja goriva
Lokalno napajanje
Klasifikacija opasnih područja
Preferirani sistem upravljanja
Izgled lokacije ili P&ID (ako je dostupno)

P: Može li klizač biti u skladu s različitim međunarodnim projektnim standardima?

O: Da. Električne komponente,{1}}ocjene otpornosti na eksploziju, instrumentacija, dokumentacija i zahtjevi za inspekciju mogu se konfigurirati tako da budu u skladu sa specifikacijama projekta ili regionalnim standardima koje zahtijeva odredišno tržište.

P: Koje rezervne dijelove treba skladištiti za dugotrajan-rad?

O: Uobičajeni preporučeni rezervni dijelovi uključuju zaptivke klipa, umetke ventila, O-prstenove, brtve, senzore i druge komponente koje se redovno troše. Paketi rezervnih dijelova mogu se isporučiti prema očekivanim godišnjim radnim satima.

P: Koje je tipično vrijeme proizvodnje?

O: Vrijeme isporuke ovisi o konfiguraciji, odabiru komponenti i količini projekta. Standardni modeli generalno zahtevaju manje nedelja proizvodnje nego potpuno prilagođeni sistemi. Konačan raspored se potvrđuje nakon odobrenja tehničkih specifikacija.